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应根据被喷工件形状
作者:admin  更新时间:2019-02-15

  工件外表喷砂加工处理前、后的外表硬度、周向残存应力、粗糙度及管材的吸氢功能及喷砂加工处理对管材功能的进步对喷砂工艺运转的安全性和经济性有帮助。用电弧或等离子法在维护气氛下喷涂钛或钛钽层,可防止泵壳内外表以及搅拌器等受含有氧化性酸的腐蚀。喷砂强化时,应选择大小适合的喷砂、喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。1、除油。6、钝化。

  静电喷塑工艺原理:用静电 粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的涂层 。

  11、发展速度快,,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。

  静电喷涂加工工艺(静电喷塑)与传统的喷漆加工工艺相比较,具有的显著优势,不需稀料,施工对环境没有污染,对人体无害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨才能高出许多;不需底漆;施工简洁,对工人技术要求低;成本低于喷漆加工工艺;有些施工场合现已明确提出有必要使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂加工过程中不会呈现喷漆工艺中常见的流淌现象。

  静电喷塑加工的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电,并在电场的效果下均匀的吸附在被加工的工件表面上,然后通过高温烘烤,塑料颗粒就会融化成一层细密的保护层牢牢附着在工件表面。

  静电喷塑加工其工艺流程是前处理(除油、除锈);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度); 出炉冷后。

  内蒙聚凯-从事电泳涂装,电泳加工,电泳涂装加工,是从事汽车零部件、仪器仪表等金属表面电泳涂装的公司

  电泳涂装是:将分散于水中的涂料、利用电化学原理,使涂料沉积于被涂物表面而达到涂装的目的。由于涂料以水为溶剂,因此工业灾害可降为较低,生产可靠,环境保护显著提高。

  本公司采用世界先进的底面合一电池涂料,可使各种形状复杂的被涂物具有均匀,优良的涂膜,金属有特殊防蚀能力,耐盐雾试验可达1000小时。

  内蒙古聚凯金属制品有限公司是一家专业从事喷塑加工、电泳加工、喷砂加工、静电喷涂的高科技企业。

  一般情况在50KV-60KV即可,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。

  正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。

  喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。

  B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距,并且改变枪的角度和摆动枪。

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